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壓力變送器測(cè)量誤差出現(xiàn)的原因及解決辦法
時(shí)間: 2019-06-17 00:24:07 瀏覽次數(shù):584
壓力變送器 和壓力傳感器一般通過(guò)導(dǎo)壓管來(lái)測(cè)量壓力,流程工藝管道中的壓力通過(guò)導(dǎo)壓管來(lái)進(jìn)行傳輸,這這個(gè)過(guò)程中,可能出現(xiàn)的誤差有: 1.導(dǎo)壓管和流程工藝管道連接不緊密,導(dǎo)致管

壓力變送器和壓力傳感器一般通過(guò)導(dǎo)壓管來(lái)測(cè)量壓力,流程工藝管道中的壓力通過(guò)導(dǎo)壓管來(lái)進(jìn)行傳輸,這這個(gè)過(guò)程中,可能出現(xiàn)的誤差有:

1.導(dǎo)壓管和流程工藝管道連接不緊密,導(dǎo)致管道中的氣體或液體出線泄漏。

2.采用潔凈劑時(shí),出線磨損損失。

3.三種原因?qū)е碌膲侯^誤差:液體管道中有氣體、氣體管道中有液體、兩邊導(dǎo)壓管之間溫差引起的密度不同。

壓力變送器測(cè)量誤差出現(xiàn)的原因及解決辦法

根據(jù)以上原因,減少壓力變送器誤差的解決辦法如下:

1.注意導(dǎo)壓管與工藝管道連接的緊密性。

2.采用潔凈劑時(shí),潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口,潔凈劑所經(jīng)過(guò)的管路,其長(zhǎng)度和口徑應(yīng)相同,應(yīng)避免潔凈劑通過(guò)變送器。

3.在條件允許的情況下,使導(dǎo)壓管盡可能短。

4.當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí),導(dǎo)壓管向上連接到工藝管道,其斜度應(yīng)不小于1/12。

5.當(dāng)測(cè)量氣體時(shí),導(dǎo)壓管向下連接到工藝管道,斜度應(yīng)不小于1/12。

6.充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無(wú)氣體存在。

7.為避免磨擦影響,導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大。

8.液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點(diǎn),氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點(diǎn)。

9.兩導(dǎo)壓管之間應(yīng)保持相同溫度。

10.如果使用了隔離液,要保持兩邊導(dǎo)壓管的液體要相同。

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